1、加入切削液前,应用专门的机床管道清洗剂将切削液水池和管道清洗干,苏州半合成切削液,并进行杀菌处理。
2、切削液初次使用浓度可以偏高一点,如4-10%。如果用于中央集中循环冷却系统,可配套加入1%左右防霉剂。
3、定期补充切削液,补充切削液浓度应比初次加入时稍低(如2-5%)。
4、配制切削液时,应选用去离子水。如果使用自来水,则水的硬度通常应小于400ppm。否则需---加入抗硬水剂。
5、要及时清理铁屑和过滤系统,保持冷却系统干净。
6、要经常检查切削液的使用浓度、碱度和---数,---切削液处于---使用状态。
建议下列的情况下应选用水基切削液:对油基切削液潜在发生火灾危险的场所;高速和大进给量的切削,使切削区超于高温,半合成切削液厂家,冒烟激烈,有火灾危险的场合;从前后工序的流程上考虑,半合成切削液供应商,要求使用水基切削液的场合;希望减轻由于油的飞溅护油雾和扩散而引起机床周围污染和肮脏,从而保持操作环境清洁的场合。从价格上考虑,对一些易加工材料护工件表面要求不高的切削加工,采用一般水基切削液已能满足使用要求,又可大幅度降低切削液成本的场合。
在几章里面我们一直都是在讲铝合金切削液ph值的相关问题,既然ph值对铝合金切削液有着这么重要的关系,那么我们怎么样才能够做到既提高了铝合金切削液的ph值在使用中对工件和加工又不产生铝腐蚀呢?
在生产劳动和生活中通常我们认为ph值(碱性)越高腐蚀性越大,半合成切削液密度,其实不然,有很多强碱的化工原料就非常适合作为铝合金切削液ph稳定和提高的主要原料。比如:碳酸钠、mpa-99、---胺、硅酸钠等有些强碱性的原料不但对铝、铝合金没有腐蚀反而对铝合金及铝有---的缓蚀的作用的,所以任何一种原料的好与差就看我们是怎么样去利用的了。
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