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   一、是切削液的浓缩液配伍出现问题。比如油酸皂为主的合成切削液里面的采用了凯松杀菌剂，凯松与酸起到化学反应生成了其它的有很重异味的物质；还有就是切削液原材料本身就有很重的异味，比如：动物油酸，半合成切削液多少价格，植物油酸、杀菌剂、氨等。

   二、是因为切削液稀释后在使用过程中金属离子的混入产生氧化铁，即人们常说的铁腥味；切削液的稀释液在使用过程中性能下降，耗氧菌等以示几万倍增的速度繁衍，使得切削液中的脂肪等有机物变质而产生的。

　　1、用切削液前，要把机器设备的邮箱用清水冲洗干净、并进行消毒处理，使切削液使用寿命得以延长。如以前是用油性切削油的设备，半合成切削液密度，后改用水性切削液，半合成切削液批发价格，在使用---定要把旧的切削油清理干净或用布擦干净，如不把旧油清除干净就会缩短水性切削液的使用寿命，---时会导致发臭等后果。

　　2、水性切削液的添加方法：按先加水后加油的顺序添加，切削液初次使用浓度偏高一些，如5%~8%，如果用于中央循环冷却系统，可配套加入1%的消毒剂，切削液的浓度要保持5%以上，每3天向油箱补充一些新鲜的切削液使浓度达到5%。

　　3、如果水性切削液的邮箱有浮油，镇江半合成切削液，或有导轨油掉下去时用除油器将浮油清除。

　　4、要根据加工量和工作液的使用时间，要定期全部更换切削液，如cnc机床一般一个月更换，更换切削液时重要是把油箱用清水冲洗干净。