半合成切削液-无锡纳润特科技-微乳半合成切削液

切削液腐蚀的原因：

1、切削液的ph值过高或过低，会影响切削液的过酸或过碱，无论是切削液过酸或过碱性，都会增加切削液的腐蚀性。

2、工作环境的湿度太高。

3、不相似的金属材料接触。

4、切削液中---的数量超标。

5、零部件叠放。

6、切削液中浓缩液所占的比例偏低。

防止切削液腐蚀的方法有以下几点：

1、注意将工作环境的湿度控制在合适的范围内，要避免切削液受到污染，并减少与不同材料的接触。

2、在需要的情况下，要使用防锈液。

3、控制---的数量，避免---的产生。

4、按照切削液厂家指导使用切削液，定期记录切削液的ph值数据，避免切削液的浓度和ph值过高或过低，半合成切削液供应商，造成金属切削液被腐蚀。

 很多的工件需要切削加工，这其实是一个很重要的环节，因为切削可以让工件的价值得到很大的变动，所以选择切削液也是一个很有讲究的问题，微乳半合成切削液，做出的工件精密度就高，就从工件加工后表面光洁度就可以判定！

 光洁度：表面光洁度试验不如刀具寿命试验复杂，可采用一根试验长棒，用同一刀具进行切削加工，半合成切削液，通过表面粗糙度测量仪获得试验数据来评价切削液的---劣。 此评定试验，切削类型是很重要的。如在平面铣削中，光洁的表面是由第二切削刃形成的，而在外圆铣削中，则是由主切削刃(轴向平行)形成新生面。因而由一种加工方法获得的数据不能用于另一种加工的评定。